Kromkogib je naprava, ki nadomešča listogib, kjer je površina, upognjena v stran, majhna. Če je treba upogniti le centimeter in pol in ne 10 ali več, nima smisla nabavljati ali ročno izdelovati stroja za upogibanje pločevine.
Značilno
Glavna značilnost zavoja roba je širina upogibnega roba (največ 2 cm). To zadostuje za povezavo dveh jeklenih pločevin do 1 mm debeline s pomočjo "kljuke", takšna povezava se na primer uporablja pri izdelavi enostenskih odsekov za dimnike in prezračevalne kanale. Ukrivljeni rob dveh kovinskih pločevin uspešno nadomešča varjenje ali kovičenje, vijačenje in vijačne povezave, kar zagotavlja preprost, minimalističen videz.
Za razliko od listogibov so zasnovani tako, da njihova višina police ni večja od 20% dolžine. 5% je enako kot notranji rob.
V listogibih višina police ni strogo omejena.
Načelo delovanja
Delo upogibalnega stroja je premikanje naprave po širini zloženega lista. Sama pločevina se postopoma upogne vzdolž šiva, izpostavljenega na robnem pregibu. Na preprostih ročno krmiljenih okvirjih ni rezalnih robov. Ročno izdelani modeli robnih strojev zahtevajo stiskanje tlačnih zaklopk na vsak centimeter obdelane pločevine.
Vrste
Ročno upravljani valjčni rob je zasnovan na naslednji način. Na eni strani je ročaj, na nasprotni strani so valji, ki upogibajo pločevino. S pomočjo posebnega omejevalnika na vodilih se nastavi širina zlaganja roba pločevine. Teža valjčnega roba kljub vizualni masivnosti ne presega 2 kg. Lahko ga nosite s seboj v majhni torbici in delate na višini.
Z lahkoto bo upognil 0,8 mm pločevino pod pravim kotom. Širino roba lahko nastavite od 5 mm do 20 cm. Dolžina zloženega lista ni omejena. Vendar je njegova zmogljivost nizka - z njo v eni uri ne boste napredovali niti 10 m prepognjenega roba.
Primeren bo le za delo kleparja.
Hidravlični pločevinasti upogibnik ima boljšo storilnost, ker hidravlični pogon preprečuje, da bi se roke hitro utrudile. Debelina zloženega lista je do 3 mm. Premični in stacionarni robni stroji delujejo na hidravlični cilindrični mehanizem.
Elektromehanski robni upogibnik obdeluje različne vrste spojev šivov. Možno je tudi obdelati šiv šiva.
Pnevmatski upogibni mehanizem deluje na vrtljivi žarek. S pomočjo pnevmatskih jeklenk boste zagotovili tlačno silo do 6 kg na kvadratni centimeter obdelane površine, kar je samo po sebi kar dobro. Deluje z jeklenimi ploščami debeline do 1,2 mm. Naprava odda 12 mm prepognjen rob, skozi katerega gre skozi do 113 dm3 zraka na minuto.
Kromkogib je najbolj podoben kleščam. Če upogibate rob, če so vaši premiki natančni in je pločevina majhna po dolžini in širini, lahko uporabite navadne klešče. Klešče, ki jih imate v lasti, lahko z odstranitvijo notranjih rezalnih robov spremenite v ovinek za ustnice. Za spremembo pod robnimi upogibnimi kleščami je treba izbrati kratko dolžino in največjo kontaktno površino prijemalnih "čeljusti". Dlje ko so, več truda bo delavec porabil za oblikovanje zloženega roba. Klešče zavoj so odličen način za izdelavo kakršnih koli robov, vključno z upogibanjem vogala pod poljuben kot.
Stroj za upogibanje robov za popravilo karoserije ima bolj poenostavljeno zasnovo kot valja in elektromehanska zasnova, majhne dimenzije, zaradi česar je prenosljiv. Z njim se lahko približate kateremu koli težko dostopnemu predelu telesa, ki zahteva nujno popravilo avtomobila.
Stroj (strojni robnik) je najbolj masiven od vseh . Za polnopravno delo potrebuje mizo z mizo 1 * 1,5 m. Dimenzije mize so izbrane za delo z majhnimi in velikimi kosi pločevine (do 2 m). Na tej mizi je nameščen doma narejen strojni rob: privarjen je na jekleno mizno ploščo, na leseno pa pritrjen na dovolj močne vijake. Naredila bo običajna lesena delovna miza visoke trdnosti, na katero je mogoče namestiti tudi primež. Profesionalni stroji zagotavljajo visoko natančno obdelavo robov - pravzaprav to ustvarja kot 30 stopinj (kotni razmik - 15-45 stopinj).
Rezalnik robov z luknjačem se razlikuje od običajnega stroja za ročno upogibanje robov. Luknjač v njem lahko izreže luknje s premerom več milimetrov. Luknjač je izdelan iz hitroreznega jekla. Ker je napor, ki ga zahteva avtomehanik, precejšen, so ročaji robnega zavoja gumirani, sam mehanizem za prebijanje pa je vzmetno obremenjen. Ta kovinski luknjač lahko prebije tisoče lukenj, preden rob udarca postane top.
Pnevmatski upravljalni luknjač (pnevmatski prebijalnik) vam omogoča, da luknje v telesu prebirate še lažje in hitreje kot ročno pritiskanje na običajni luknjač . Luknjači za luknjanje rešujejo serviserje pred vrtanjem lukenj z električnim vrtalnikom: tu je pomembna idealno okrogla oblika, ki ni vedno zagotovljena z dodatnim vrtanjem.
Luknjač z robnim upogibom bo zlahka predrl luknje v pločevini in iz katere koli druge kovine ali zlitine, pa tudi v tankostenski profilni cevi.
Izbira
Glavna merila za izbiro sta obseg in nedostopnost dela (pod strojem ali znotraj njega, na višini itd.). Kromkogib mora biti dovolj zanesljiv za obdelavo vsaj tisoč tekočih metrov upogibnega roba za isto pločevino brez okvar in pogostih prilagoditev. Če je vaše delo narejeno po naročilu, to je dostavljeno toku - izberite elektromehanski, hidravlični ali strojni rob.
Za delo na prostem na stolpnicah in ne tako na predmetih bo morda potreben ročni majhni stroj za upogibanje robov. Za popravilo karoserije bo potrebna naprava za kleparje in orodje, posebej prilagojeno za upogibanje orodja iz pločevine, debelejše od 0,8 mm.
Skupaj s strojem za upogibanje robov karoserije v kompletu pogosto kupimo tudi varilni aparat.
Kako uporabiti?
Delo stroja za ročno upogibanje robov je sestavljeno iz več stopenj.
- Imobilizacija obdelovanca. List, ki ga obdeluje poveljnik, ne sme delati nepotrebnih premikov.
- Prilagajanje širine obdelave. Prilagoditveni element nastavi širino roba.
- Namestitev obdelane pločevine med gibljivimi loputami (ali valji) delovnega dela orodja.
- Pravzaprav, vložen trud. Ob robu tvori rob.
Dolgi ročaji (do pol metra) vam omogočajo, da se spodobno potrudite, da se pločevina dovede. Orodje premikajte vzdolž roba lista čim bolj enakomerno, da bo območje, ki ga želite stisniti, videti ostro in urejeno.
Spodaj si lahko ogledate video pregled valjarnega stroja WUKO Combo Bender 5000.
